Бұл компьютерлік дизайн/өндірістік жүйелер (CAD/CAE) немесе CNC құрылғылары және автоматтандырылған өндірістік желілерге арналған арнайы бағдарламалық жүйелер үшін жалпы термин. Бұл станоктың кесу функциясын жүзеге асыру үшін сандық басқару принципін қабылдайтын басқару жүйесі мен жабдық, құралды автоматты түрде ауыстырады және әртүрлі бақылау функциялары бар. Оның тамаша ерекшелігі – өңдеу бағдарламасын оңай құрастыра алады, бағдарламалау жүктемесін тиімді азайтады, жұмыс тиімділігін және пайдаланушының еңбек сыйымдылығын арттырады; Енгізілетін деректердің пішінін өзгерту арқылы ол әртүрлі талаптарға бейімделе алады және кескіш нүктесінің координатасын өлшеу үшін аппараттық құралдарды пайдалану оңай. Қазіргі уақытта көптеген адамдар осы технологияны және онымен байланысты өнімдерді және технологиялық қолданбаларды әзірлеуде. Қытай мұндай жабдықты 1970-ші жылдардың басында жасай бастады және соңғы 20 жылда өндірістік қуаттар мен қолдау жүйелерінің айтарлықтай ауқымын қалыптастырды.
1. Өңдеуге қабілеттілікті талдау
(1) Дайындаманың қолайлы пішіні мен өлшемін таңдаңыз: өрескел фрезерлеу үшін әдетте өңдеуге арналған матрицалық материал ретінде үлкенірек диаметрі бар материал таңдалады; Кесетін кезде беттің кедір-бұдырлық мәнін азайту үшін мүмкіндігінше кішкентай дөңгелек бұрыштарды пайдалану керек.
(2) Тиісті қысу әдісін және дайындаманы орналастыру анықтамалық сызығының орнын анықтаңыз: көлденең бұрғылау машинасы сияқты дайындаманың кез келген нүктесін орнату бетінің ортасы ретінде таңдай алады; Бекіту бетінің ортасы ретінде тік токарлық станок екі саңылаудың орталық жазықтығын алады; Позициялық сызғыштар әдетте бас бағандағы көлденең ойықтарды орналасу анықтамалық сызықтары ретінде пайдаланады.
(3) Өңделген бөлшектердің материалдық қасиеттеріне сәйкес кескіш құралдың берілу жылдамдығының диапазоны орынды түрде орнатылуы мүмкін: мысалы, дуралюминий қорытпасының профильдерінің жылдамдығы өңдеу қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін 50 және 80 м/мин аралығында реттелуі мүмкін. әртүрлі беттерден.
(4) Процесс уақытын дұрыс есептеу: әр процестің ұзақ уақыт аралығына байланысты бірнеше станоктардың бір уақытта жұмыс істеуін қарастыру қажет.
2. Процедуралар тізімін жасаңыз
Бүкіл жұмыс процесінің бірқалыпты аяқталуы мен сапасын қамтамасыз ету үшін әрбір нақты процеске сәйкес жұмыс кестесін, яғни бағдарлама парағын құрастыру қажет. Бағдарламалар тізімінің пішімі әдетте тапсырма атауы - Мазмұн сипаттамасы (көрсетілген), мұнда тапсырма пайдаланушы анықтайтын өңдеу қадамы болып табылады, соның ішінде өңдеудің нақты параметрлері мен уақытты реттеу. Сонымен қатар, бағдарламаның тексеру әдісін (анықтау кілттерінің көрсетілмегенін тексеру үшін), өңдеу процесінде қалыптан тыс жағдайлар туындаған кездегі емдеу шараларын және т.б. көрсету қажет.
3. өңдеуді жүзеге асыру
1) Алдымен әрбір ішкі бағдарламаны жоғарыдағы бағдарламалар тізімінің мазмұны мен тәртібіне сәйкес орындаңыз. Аяқталмайтын нұсқауларды кездестірсеңіз, жұмысты уақытында тоқтатып, өңдеуді жалғастыру үшін құрылғыны қайта іске қосу керек.
2) Барлық бағдарламалар аяқталғаннан кейін бағдарлама генераторы станоктың жоғарғы контроллерімен кейіннен шақыру үшін өңдеу кодтарының толық тізімін шығарады.
