Алюминий бөліктерінің қараюы «тот» емес, химиялық реакция арқылы бетінде тоттануға қарсы, тозуға төзімділік және әдемілік сияқты үш функциясы бар тығыз қара оксидті пленка қабаты пайда болады.
Алюминий бөлшектерін кесу сыртқы түрін өзгерту емес, қауіпсіздік, құрастыру, беріктік және технологияның қатаң талаптары. Егер бұрыш құлап кетпесе, ол кем дегенде жинақтың кептелуіне, ал ең нашар бөлігінің сынуына әкелуі мүмкін.
Тот баспайтын болаттан жасалған бұрандалы клапан корпусының қосылыстарының жұмыс принципі клапанның өзегін айналдыру арқылы клапанның тегістігін немесе бітелуін бақылау болып табылады. Клапан корпусының қосылысы біріктірілген немесе біріктірілген болуы мүмкін. Әрі қарай, тот баспайтын болаттан жасалған бұрандалы клапан корпусының қосылыстары туралы тиісті білім туралы білейік
(1) Тот баспайтын болаттан жасалған клапандардың басқа металдармен жанасуына жол бермеу керек және қоқыс сияқты бөгде заттардың кіруін болдырмауға назар аудару керек. Оларды жақсы желдетілетін жерде сақтау керек. (2) Шар клапанының қосылысының ішкі тығыздағышын қорғау үшін шар клапаны толығымен ашық күйде болуы керек, ал қақпа клапаны, глобус клапаны және бақылау клапаны толығымен жабық күйде сақталуы керек.
Көміртегі мөлшері 0,42%-дан 0,50%-ға дейін. Сөндіру және шынықтырудан кейін беріктік, қаттылық және тозуға төзімділік теңестіріледі. Ол жоғары жиілікті беттік сөндірілуі мүмкін және бетінің қаттылығы HRC55-тен 58-ге дейін жетуі мүмкін. Негізгі бөлік қаттылықты сақтайды және тозуға төзімді және соққыға төзімді. Ол мойынтіректерді, жеңдерді, тісті доңғалақтарды және басқа кернеулі құрамдастарды көтеру үшін жарамды. Кішкентай бөліктерді суды сөндіру арқылы пішінін тұрақтандыруға болады, ал үлкен бөліктерді қалыпқа келтіру арқылы тұрақтандыруға болады. Термиялық өңдеу процесі жетілген және өнім шығымы жоғары...
3D басып шығарылған механикалық бөлшектердің беріктігін арттыру материалды таңдау, басып шығару параметрлері, құрылымдық дизайн және өңдеуден кейінгі әдістерді қоса алғанда, бірнеше негізгі факторларға назар аударуды қажет етеді. Неғұрлым берік материалдарды таңдау, қабырға қалыңдығы мен толтыру тығыздығын арттыру, басып шығару бағытын реттеу және күшейту өңдеулерін қолдану арқылы беріктігі мен жүк көтергіштігі жоғары бөлшектерді жасауға болады. Өнеркәсіптік 3D басып шығару технологиясы дамып келе жатқандықтан, жоғары берік басып шығарылатын компоненттер өндірісте, автомобиль жасауда және автоматтандыру салаларында кең таралған.
