Өнеркәсіп жаңалықтары

Тот баспайтын болаттан жасалған тегіс тығыздағыштарды CNC өңдеуде қандай техникалық қиындықтар бар

Тот баспайтын болаттан жасалған тегіс тығыздағыштарішінде кеңінен қолданыладыфланецтермұнай-химия, құбыржол және қысымды ыдыс жүйелерінің және жоғары қысымды және жоғары температуралық ортада тұрақты тығыздау өнімділігін қамтамасыз ете алады. Біз өлшемдерге теңшеуді ұсынамыз және бірнеше материал опцияларын, соның ішіндебаспайтын болат, көміртекті болат, титан қорытпасы және никель негізіндегі қорытпалар. Дегенмен, ең көп қолданылатын және үнемді материал әлі де барбаспайтын болат. Сонымен, нақты өңдеуде қандай қиындықтар барбаспайтын болаттан жасалған тегіс тығыздағыштар?


1. Тот баспайтын болаттан жасалған материалдардың жоғары жұмыс қатайту үрдісі

Аустенитті 304/316L тот баспайтын болат кесу кезінде қатты жұмыс істейді. Қатайтылған қабат құралдың тозуын тездетеді және бетінде жарықтар тудыруы мүмкін. Дұрыс емес кесу параметрлері мәселені нашарлатады.


2. Тегістік пен параллельдікке қойылатын қатаң талаптар

Тығыздағыш компонент ретінде тегістік пен параллельділікқатты баспайтын болаттан жасалған тегіс тығыздағыштығыздау әсерін тікелей анықтайды. Тіпті шамалы майысуы немесе біркелкі болмауы пайдалану кезінде ағып кетуіне әкелуі мүмкін. Көптеген тығыздағыштардың жұқа қалыңдығына байланысты (әдетте 1-5 мм), олар CNC өңдеу кезінде қысу күші және кесу қызуы әсерінен деформацияға бейім. Бүкіл бет бойынша дәйекті тегістікті сақтау қиын, әсіресе кернеудің біркелкі емес таралуына байланысты деформацияға бейім үлкен диаметрлі тығыздағыштар үшін (диаметрі ≥100мм). 0,05 мм шегінде тегістікке төзімділікке қол жеткізу (өнеркәсіптік тығыздау үшін жалпы талап) қысу әдістерін, кесу жолдарын және салқындату жүйелерін дәл бақылауды талап етеді.



3. Құралдың адгезиясы және тез тозуы

Тот баспайтын болаттың жоғары беріктігі құрал ұштарында жиектердің жиналуын тудырады, бұл бет сапасының нашарлауына және өлшемдік қателерге әкеледі. Жіңішке тығыздағыштарды өңдеу үшін құрал материалы, жабыны және қаттылығы мұқият таңдалуы керек.

4. Кесудің жылу әсерінен болатын термиялық деформациясы

Төмен жылу өткізгіштік концентраттарды кесу жылуы. Термиялық деформация тегістік пен өлшемді өзгертеді. Салқындатқыштың тым жоғары қысымы жұқа тығыздағыштарды бұрмалайды; жеткіліксіз салқындату құралдың істен шығуын тездетеді. 

5. Өлшемдік төзімділік және бұрғыны бақылау

Жұқатығыздағышкесу күшіне сезімтал. Дәлдік қалыңдығына төзімділікті (мысалы, ±0,02 мм) тұрақтандыру қиын. Аяқталмаған қырғыштар фланец беттерін сызады; шамадан тыс тазарту жиектерді зақымдайды.

6. Тығыздау бетін өңдеудің жоғары талаптары

Тығыздау беті Ra ≤0,8μm талап етеді. Тот баспайтын болаттың қаттылығы тегіс өңдеуді қиындатады. Маңызды қолданбаларға қосымша жылтырату/ұнтақтау, шығындарды және процестің күрделілігін арттыру қажет.



Егер сіз көбірек білгіңіз келсе немесе оған қатысты талаптарыңыз болса, кез келген уақытта бізбен байланысыңыз.




Сұрау жіберу


X
Біз cookie файлдарын сізге жақсырақ шолу тәжірибесін ұсыну, сайт трафигін талдау және мазмұнды жекелендіру үшін пайдаланамыз. Осы сайтты пайдалану арқылы сіз cookie файлдарын пайдалануымызға келісесіз. Құпиялылық саясаты
Қабылдамау Қабылдау