Алюминий жоғары өлшемді тұрақтылыққа, жылдам өңдеу жылдамдығына және жақсы бет тегістігіне ие. Қатты легірленген кескіш құралдар мен заманауи салқындатқышты қолдану арқылы беттің жақсы тегістігіне қол жеткізуге болады. Күңгірт бетке қол жеткізу үшін бөлшектерді құмдауға немесе дәйекті көрініс пен күшті коррозияға төзімділікке қол жеткізу үшін анодтауға болады. Сондықтан ол кеңінен қолданылдыдәл алюминий қорытпасынан жасалған станок жабдықтарының бөлшектері.
Алюминий көптеген металдарға қарағанда жеңілірек, сондықтан салмақты қарастырғанда жақсы таңдау болып табылады. Таза алюминийдің созылу беріктігі 100 МПа аз болса да, оның беріктігін келесі әдістер арқылы арттыруға болады:
Легірлеу: астық құрылымын жақсарту үшін басқа элементтерді қосу.
Термиялық өңдеу: Қажетті микроқұрылымды қалыптастыру үшін бақыланатын жылдамдықпен қыздыру және салқындату.
Жұмысты шыңдау: металдың түйіршік құрылымын өзгерту үшін деформациясы, әдетте илемдеу кезінде немесе кейінірек соғу арқылы қол жеткізіледі.
Алюминийдің коррозияға төзімділігі сыныпқа байланысты өзгереді, бірақ коррозияға төзімділік қажет болғанда, алюминий, сөзсіз, тамаша таңдау болып табылады. Алюминий мен оның қорытпаларының оттегіге жақындығы күшті.
Мыс әдетте ең өткізгіш материал болғанымен, алюминий жеңіл және үнемді салмағына байланысты электрлік компоненттерде де кеңінен қолданылады.
Тұрақтылық - машина жасау саласындағы басты басымдық. Осы уақытқа дейін өндірілген барлық алюминий материалдарының шамамен 75% әлі де қолданылуда деп есептеледі. Алюминийді қайта өңдеуге қажетті энергия шикізат алюминий өндіруге қарағанда әлдеқайда төмен және қоспалар дұрыс бақыланатын болса, алюминийді қайта өңдеуге және қайта пайдалануға болады.
Егер сізге сәйкес станок жабдықтарының бөлшектерін теңшеу және шығару қажет болса, бізге сызбаларыңызды жіберіңіз. Біз сізге ең жақсы баға мен қызметті міндетті түрде ұсынамыз! Келіңіз және баптау үшін бізге хабарласыңыздәл алюминий қорытпасынан жасалған станок жабдықтарының бөлшектері!
