Тот баспайтын болаттан жасалған бұрандалы бөлшектер бүкіл өңдеу кезінде жоғары дәлдікті қамтамасыз ету үшін біз мына әрекеттерді кезең-кезеңімен орындай аламыз:
1. Өңдеу алдындағы дайындықтар
Тот баспайтын болаттан жасалған сәйкес үлгіні нақты пайдалану жағдайына қарай таңдау керек. Сонымен қатар, материалдардың әрбір партиясы бірдей болуын қамтамасыз ету үшін материалдың бетін ақауларға, өлшемдердің дәлдігіне және қаттылығына мұқият тексеру қажет.
Тот баспайтын болаттың сипаттамалары мен жіп сипаттамаларына сәйкес келетін құралдарды таңдаңыз, мысалы, жоғары жылдамдықты болаттан жасалған шүмектер немесе карбидті шүмектер. Қолданар алдында құралды қайраңыз, кесу бұрышының дұрыстығын және құралдың жақсы жұмыс істеуіне көз жеткізу үшін пышақтың жиегінде ойықтар бар-жоғын тексеріңіз.
Станоктың біркелкі жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін оны мұқият жөндеуді және жеткілікті майлау майын қосуды ұмытпаңыз. Сондай-ақ станоктың дәл қозғалуын қамтамасыз ету үшін станоктың орналасуын жоғары дәлдіктегі аспаптармен калибрлеу қажет.
2. Өңдеу кезінде оны мұқият қадағалаңыз
（1）Кесу жылдамдығы: тым жылдам да, тым баяу да емес – тым жылдам болса, құрал тез тозады; егер ол тым баяу болса, кесу күші тым үлкен болады. Баланс нүктесін табу керек.
（2） Берілу жылдамдығы: ол дұрыс реттелгенде ғана жіптің пішіні дәл және беті тегіс болады. Тым қатты тамақтандыру бөлшектердің деформациясын оңай тудыруы мүмкін, ал тым аз беру соққыға әкеледі.
（3）Кесу тереңдігі: тиімділік пен құралдың қызмет ету мерзімін қамтамасыз ету үшін бөлшектерде кернеу шоғырлану ықтималдығы аз болуы үшін мүмкіндігінше таяз кесуге тырысыңыз.
（4） Салқындату және майлау
Салқындатқышты жоғары қысыммен немесе тұман түрінде шашыратыңыз және кесу аймағы жабылғанына көз жеткізу үшін оны тиісті майлаушымен біріктіріңіз. Бұл температураны төмендетіп, тозуды азайтады.
（1）Токарлық: үлкен партия өлшемдері және жоғары талаптары бар бөлшектер үшін қолайлы, ол жоғары дәлдікке жету үшін сандық басқару бағдарламалауын пайдаланады.
（2）Түрту: Ішкі жіптерді жасау кезінде алдымен қолайлы төменгі тесікті бұрғылау керек, содан кейін тиісті түрту әдісін таңдау керек.
（3） Домалау: Бұл әдіс жоғары тиімді, бірақ материал дәл және жіпті айналдыру дөңгелектері тураланған болуы керек.
（4）Дірілдеуге қарсы деформация
Бөлшектерді қысу кезінде оны тұрақты түрде орындаңыз. Мысалы, жіңішке білік үшін бір ұшын мықтап қысу керек, ал екінші ұшы құйрық тіреуімен тірелуі керек.
Қаттылығы жақсы құралды пайдаланыңыз. Құралдың тым ұзақ тұрып қалуына және теңселуіне жол бермеңіз.
Өңдеу реті мұқият болуы керек. Дәлдік талаптары төмен аймақтардан бастаңыз, содан кейін жоғарырақ аймақтарға өтіңіз. Бұл бөліктердегі қалдық кернеуді азайтуы мүмкін.
3. Өңдеу аяқталғаннан кейін сапаны тексеріңіз
（1）Тексеру дәлдігі
Негізгі бөліктердің жіп параметрлері (мысалы, қадам, жіп профилі және қадам диаметрі) олардың барлығының стандарттарға сәйкес келетініне көз жеткізу үшін микрометрлермен, тығынды өлшеуіштермен/сақинамен немесе үш координатты өлшеуіш машинамен (CMM) өлшенуі керек.
（2）Бетті өңдеу:
Бөліктердегі саңылауларды алып тастаңыз және жиектерін кесіңіз. Осылайша, беті жақсы көрінеді және оны орнату оңайырақ болады. Тоттануға қарсы өңдеу де қажет болған жағдайда жүргізілуі керек, мысалы, тоттануға қарсы майды жағу немесе электроплантациялау.
Бұл процесс орындалса - материалды таңдаудан, құралды реттеуден, өңдеу кезінде параметрлерді бақылауға және өңдеуден кейін сапаны тексеруге дейін - өндіруші әрқашан тот баспайтын болаттан жасалған бұрандалы бөлшектерді жоғары дәлдікпен шығара алады, сонымен қатар ақаулы өнімдер мен қайта өңдеудің пайда болуын азайтады.
