Конустық бетті орналастыратын тартқыш шпилька

1. Өнімді енгізу

Бұл жоғары дәлдіктегі конустық бетті орналастыратын тартқыш (CNC арматурасын жылдам өзгерту үшін) конустық орналасу орындарының сәйкес келуімен пайдалануға арналған, жылдам өзгеретін жұмыс тірегі жүйелерінің негізгі бөлігі ретінде қызмет ететін тапсырыс бойынша құрастырылған компонент. Жоғары берік легірленген болаттан немесе 420 тот баспайтын болаттан жасалған, ол ±0,05 мм өлшемді бақылауы бар сыни конустық бетті және ≤Φ0,05 мм концентрикті қоса алғанда, қатаң рұқсаттарға қол жеткізу үшін дәл өңдеуден, термиялық өңдеуден және тегістеуден өтеді. Қос конустық дизайн автоматты орталықтандыруға мүмкіндік береді, радиалды ойнатуды болдырмайды және орналасу орнымен жұптастырылған кезде ±0,005 мм қайталанатын орналасу дәлдігін қамтамасыз етеді. Ол дайындамаларға немесе паллеттерге орнатылады, бұл CNC өңдеу орталықтары мен автоматтандырылған өндіріс желілері үшін жылдам, қайталанатын қысуға мүмкіндік береді, өңдеу консистенциясын сақтай отырып, орнату уақытын айтарлықтай қысқартады.

2. Өнім параметрі (спецификация)

Өндіріс атауы	Конустық бетті орналастыратын тартқыш шпилька
Материалдық мүмкіндіктер	Бапталған
Бренд	ЛИОН
Беттік өңдеу	Бапталған
Шығу тегі	Циндао, Қытай
Диаметрі	Бапталған

3. Өнім туралы мәліметтер

Конустық бетті орналастыратын тартқышты өңдеудегі қиындықтар:

1. Негізгі өлшемдерге және геометриялық төзімділікке қойылатын жоғары талаптар (ең тікелей қиындық)

①Қос конустық беттің контуры мен бұрышының дәлдігі

• Тіпті конустық беттің бұрыштық қателігі ±10′ шамасында болса да, оны құрастырған кезде «беттік жанасудың» орнына «сызық жанасуы» орын алып, дұрыс емес орналасуға және күштің біркелкі таралуына әкеледі.
• Конустық беттің дөңгелектігі мен цилиндрлілігі 0,003 - 0,005 мм шегінде бақылануы керек; әйтпесе, қайталанатын орынды анықтау дәлдігін тікелей төмендететін позициялау орнымен бірге жиналған кезде бос орын болады.

②Коаксиалдылықты бақылау

• Коаксиалдылықтың ауытқуы бұрандалы түйреуіштің дайындамаға орнатылуын тудыруы мүмкін, нәтижесінде конустық бет «қисық» болады және ол орналасу орнымен байланысқан кезде күштің біркелкі бөлінбейді. Бұл орналасуды дәл емес етіп қана қоймайды, сонымен қатар конустық беттің тозуын тездетеді.
• Өңдеу кезінде жіпті, сыртқы шеңберді және конустық бетті бір қондырғыда өңдеуді аяқтау немесе екінші реттік орнату үшін жоғары дәлдіктегі құралдарды пайдалану қажет. Жабдық пен процестің тұрақтылығына қойылатын талаптар өте жоғары.

2. Өңдеу технологиясының қиындықтары (өңдеуден бастап ұнтақтауға дейінгі бүкіл процесс)

①Бұл бұрандаларды өңдеу және термиялық өңдеу кезінде деформацияны бақылау әдетте 420 баспайтын болаттан немесе 40Cr легирленген болаттан жасалады. Өңдеудегі негізгі қиындықтар мыналар:

• Айналу кезеңі: Тот баспайтын болаттан жасалған материалдар құралға жабысып қалады және жоңқа кесектерін түзеді. Конустық бетті жону кезінде діріл белгілері мен бетінің нашар өңделуі пайда болады, бұл арнайы құралдарды және тұрақты кесу параметрлерін қажет етеді.
• Термиялық өңдеу деформациясы: Сөндіруден кейін бөліктің конустық бетінде, жіптерінде және сыртқы шеңберінде шамалы деформациялар болады. Егер деформация 0,01 мм-ден асса, оны кейінгі тегістеу арқылы түзету қиын. Сондықтан деформацияға рұқсатты алдын ала сақтау керек және термиялық өңдеу процесін бақылау керек.

②Конустық бетті тегістеу процесі (соңғы дәлдікті анықтаудағы маңызды қадам) конустық бетті ұсақ өңдеуді қамтиды. Осыдан кейін қателерді түзету және тегістікті арттыру үшін бетті тегістеу арқылы тазарту керек. Бұл ең көп уақытты қажет ететін және талап ететін бөлік:

• Тегістеу процесінде конустық беттің бұрышы, дөңгелектігі және тегістігі сақталуы керек. Тегістеу жабдығына, абразивке, айналу жылдамдығына және қысымға қойылатын бақылау талаптары өте жоғары.
• Тіпті ең кішкентай қателік «алауланған саңылаулар» немесе «таза емес конустық беттер» сияқты мәселелерге әкелуі мүмкін, соның нәтижесінде құрастыру кезінде нашар сәйкес келеді және орналасу дәлдігі төмендейді.

LIONSE сапа, сенімділік, үнемділік және уақтылы жеткізу үшін CNC өңдеу өнеркәсібінде лайықты беделге ие болды. Сіздің жобаларыңызға деген үміттеріңізді қанағаттандыру үшін біздің механиктер мен инженерлер командасы прототиптен бастап өндіріске дейін өнімді әзірлеудің барлық кезеңдерінде тығыз жұмыс істейді. Біз әрбір жоба мен оның қолданылуы бірегей екенін түсінеміз, сондықтан біз әрбір тұтынушыға дәл өңдеу қызметтерін және бетті өңдеуді қоса алғанда, ерекше, бірақ практикалық шешімді ұсынамыз. Бүгін бізбен байланысыңыз және бөлшектеріңізді жасауды бастайық.

1-сұрақ: Сіздің компанияңыз қандай өнімдер шығарады?

15 жылдан астам уақыт бойы LIONSE титан өнімдерін, металл өңдеуді және мойынтіректерді тарату бойынша дүниежүзілік жеткізуші болып табылады. Біз қызмет көрсететін салалар хирургиялық имплантаттар мен құралдарды, автомобиль бөлшектерін, химиялық құрылғыларды, электр энергиясын өндіруді, шахталық жабдықтарды, ұшақтарды, сорғыларды және т.б. кіреді. LIONSE сіздің сенімді жеткізуші болып табылады.

2-сұрақ: Сіздің компанияңыз өнімнің сапасын қалай бақылайды?

Клиенттермен жұмыс кезінде сапа бірінші орында тұратынын бәріміз білетіндіктен, біз әрқашан «Сапа - бұл кәсіпорынның өмірі. Біз өнімнің сапасын қатаң бақылау үшін бірінші расталған жағдайларды, өндірісті тексеруді және қаптаманы қолданамыз.

3-сұрақ: Конустық беттік профильдерді жоғары дәлдікпен анықтауды қалай жүргізу керек?

Конустық беттің бұрышын, дөңгелектігін және коаксиалдылығын кәдімгі калибрлер немесе микрометрлер арқылы анықтау мүмкін емес. Оның орнына үш координатты өлшеу құралын, дөңгелекті өлшеуіш пен конустық детекторды пайдалану керек.

4-сұрақ: Конустық бетті орналастыратын тартпа дегеніміз не?

Конустық бетті орналастыратын тартқыш - бұл CNC өңдеуде, арматура жүйелерінде және автоматтандырылған өндіріс желілерінде қолданылатын жоғары дәлдіктегі механикалық компонент. Ол сәйкес келетін орындық немесе патронмен дәл, қайталанатын жұптастыруға қол жеткізу үшін конустық (конустық) бетті пайдалану арқылы орналастыру, орталықтандыру және қысу функцияларын біріктіреді.